漆強化工訊:
在那些沒有統(tǒng)一作業(yè)方法、各項操作都會因人而異的生產(chǎn)現(xiàn)場,無從判斷業(yè)績是好還是壞,所以也很難去實施改善。因此,制定作業(yè)標準、實現(xiàn)標準作業(yè)非常重要。
豐田方式的優(yōu)勢就在于“在現(xiàn)場形成標準作業(yè)”。
大野耐一,著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人,被日本人稱為:“日本復活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”,1912年出生于中國大連。
他指出:沒有標準就等于沒有改善!
很多企業(yè)會把辦公室職員制定的作業(yè)標準往現(xiàn)場一扔,然后以命令式的口吻對員工說:“按照這個執(zhí)行。”
之后,辦公室的職員們常會抱怨說“現(xiàn)場的人不愿意去照做”,而現(xiàn)場的人員也會很不滿地說“沒有考慮實際情況的作業(yè)書根本沒法執(zhí)行”。
其實,出現(xiàn)這種狀況的原因就在于雙方缺乏溝通,無論頭腦中想象的標準有多完美,到了現(xiàn)場后也可能立刻被推翻。
對于這個問題,大野先生說過:“我們首先要做的就是深切地把握實際,然后再逐步加以改善,最后形成大家都能夠接受的標準。”他同時提出了標準作業(yè)書的三個方面:
• 切實反映現(xiàn)場情況 • 能夠在現(xiàn)場運用 • 能夠繼續(xù)加以改善
而且他強調(diào):“作業(yè)書沒必要做得很漂亮,我們應該把更多的精力用在實踐上。”這就是大野先生獨特的思維方式。
在制定標準作業(yè)書等文件的時候,很多人會希望將它們做得更完美,所以會不惜花費一兩個月的時間去整理。而大野先生認為:“愚蠢的人才會在準備文件上浪費一兩個月的時間,重要的是如何以最快的速度在現(xiàn)場推行,作業(yè)標準也應該不斷地進行改善。”
在豐田公司,每一個標準作業(yè)書上都會簽上最后的完成日期。
然后,管理者們就要努力去尋找更有效、更簡單的作業(yè)方法。還要積極地向操作人員咨詢“哪里有問題”、“哪里不合理”等意見,并以此為基礎進行改善。如果改善的結果很好,那么就要立刻更改作業(yè)標準。
在改善氛圍濃郁的生產(chǎn)現(xiàn)場,標準作業(yè)書的更換會非常頻繁,絕對不會出現(xiàn)文件上落滿灰塵的情況。
大野先生經(jīng)常會說一句話:“先別急著追求完美,在實踐中慢慢地積累和改善。”如果文件制作得過于完美,那么現(xiàn)場的工作人員就不會再去動腦思考。同樣道理,不完善的標準作業(yè)書反而會讓人們有更多的發(fā)揮能力的空間,提出“應該這樣”、“不應該那樣”等建議,這就是大野先生的工作方式。